6101/АД33/AMS 4117/ASTM B221/ASTM B209/EN AW-6061/DIN EN 573-3/A6061P/GB 6101

Химический состав (массовые проценты)

Элемент Диапазон содержания

Si (кремний) 0.40-0.80%

Fe (железо) ≤0.70%

Cu (медь) 0.15-0.40%

Mn (марганец) ≤0.15%

Mg (магний) 0.80-1.20%

Cr (хром) 0.04-0.35%

Zn (цинк) ≤0.25%

Ti (титан) ≤0.15%

Прочие примеси ≤0.05% (каждый), суммарно ≤0.15%

Al (алюминий) Остальное

Физические свойства

Предел прочности при растяжении: ≥310 МПа (состояние T6)

Предел текучести: ≥276 МПа (состояние T6)

Относительное удлинение (δ5): ≥12%

Твердость: HB95 (состояние T6)

Плотность: 2.70 г/см³

Модуль упругости: 68.9 ГПа

Электропроводность: 43% IACS (отожженное состояние)

Основные области применения

Авиакосмическая отрасль:

Конструкционные элементы самолетов, Лопасти винтов, Топливные баки, Кольцевые поковки для ракет

Транспорт:

Автомобильные диски, Кузова грузовиков, Корабельные компоненты, Детали двигателей

Строительство и декор:

Фасадные профили, Оконные и дверные рамы, Подвесные потолочные панели, Опорные конструкции мостов

Промышленность и упаковка:

Детали промышленного оборудования, Пресс-формы, Алюминиевые банки, Упаковочная фольга, Радиаторы для электроники

Электроника и военная техника:

Кронштейны для датчиков, Прецизионные соединители, Броневые материалы, Компоненты ракет

Дополнительные примечания

Режимы термообработки:

Состояние T6 : Закалка + искусственное старение (для высоконагруженных применений).

Температура отжига: 345-415°C (для повышения пластичности обработки).

Технологические особенности:

Хорошая свариваемость (аргонодуговая и электродуговая сварка), но требуется предотвращение окисления при высоких температурах.

Умеренная коррозионная стойкость. Рекомендуется анодирование или нанесение покрытий для повышения долговечности.