5052/АМг2,5/ASTM-B209/AA 5052/EN AW-5052（AlMg2.5）/GB/T 3190-2008（5052）

Химический состав (%) :

Al Остальное, Cu  ≤0.10%, Mg  2.2-2.8%, Si ≤0.25%,  Mn ≤0.10%, Fe ≤0.40%, Zn  ≤0.10%, Cr  ≤ 0.15-0.35%

Механические свойства

Плотность: 2,68 г/см³

Прочность на разрыв: 170-305 МПа

Предел текучести: ≥65-90 МПа

Модуль упругости: 69,3-70,7 ГПа

Удлинение: Хорошее (отожженное состояние подходит для процесса глубокой вытяжки)

Коррозионная стойкость: отличная (особенно устойчива к морской среде)

Свариваемость: Отличная (подходит для аргонодуговой сварки, точечной сварки)

Технологичность: хорошая холодная / горячая технологичность, температура отжига 345 °C

Основные области применения

Аэрокосмический: Топливные баки самолетов, топливные трубы, детали фюзеляжа из листового металла, легкие конструкционные детали.

Транспорт: автомобильный кузов, ходовая часть, двери, колеса; Корпуса судов, топливные баки, кислородные баллоны.

Строительство и инженерия : Навесные стены, двери и окна, кровельные кронштейны, декоративные панели (требуется обработка для защиты поверхности).

Промышленность и упаковка : Емкости для жидкостей, резервуары для хранения химикатов, кабельные муфты, мелкие детали глубокой вытяжки (например, заклепки).

Электроника и бытовая техника : Корпуса приборов, кронштейны приборов, детали радиаторов.

Дополнительные примечания

Характеристики обработки:

Толщина процесса горячей прокатки составляет 0,04-400 мм, пластичность снижается после упрочнения холодной деформацией, а производительность глубокой вытяжки восстанавливается после отжига.

Температура ковки рекомендуется составлять 420-475°C, при этом следует избегать высокотемпературного окисления.

Ограничения:

Не может быть упрочнен термической обработкой, а производительность регулируется холодной обработкой или отжигом;

В сценариях с высокими нагрузками следует обращать внимание на усталостную долговечность, а также рекомендуется анодирование поверхности или обработка алюминием.